فرآیند تولید کارت های نشانگر رطوبت شامل چندین مرحله کلیدی است. هسته پوشش دقیق یک ماده حسگر رطوبت بر روی یک زیرلایه است و به دنبال آن پردازش بعدی برای ایجاد یک کارت نشانگر که به دقت تغییرات رطوبت را منعکس می کند، است. در حال حاضر، روند اصلی از -مواد حاوی کبالت به مواد بدون کبالت سازگار با محیط زیست{4}}برای مطابقت با RoHS اتحادیه اروپا و سایر مقررات زیست محیطی تغییر کرده است.
جریان اصلی فرآیند تولید
آمادهسازی بستر: از کاغذ بسیار جاذب (مانند کاغذ خمیر چوب) بهعنوان زیرلایه استفاده میشود تا از اشباع شدن یکنواخت رطوبت{0}}حسگر شیمیایی و واکنش سریع به تغییرات رطوبت اطمینان حاصل شود.
Moisture-Sensing Material Coating: محلول سنجش رطوبت آماده شده (مانند یک ترکیب بدون کبالت- یا محلول کلرید کبالت) دقیقاً با استفاده از دستگاه پوشش بر روی مکانهای تعیینشده چاپ میشود. این فرآیند مستلزم کنترل ضخامت پوشش و یکنواختی توزیع برای اطمینان از حساسیت و قوام رنگ است.
خشک کردن و پخت: کارت های پوشش داده شده در یک کوره خشک کن قرار می گیرند و در دمای 40 تا 60 درجه خشک می شوند تا پوشش را تثبیت و خشک کند و از لکه دار شدن یا خرابی در حین حمل و نقل و ذخیره سازی جلوگیری شود.
بریدن و شکل دادن: ورق های بزرگ مواد به اندازه های استاندارد بریده می شوند (مثلاً اندازه کارت اعتباری). برخی از محصولات دارای گوشه های گرد هستند تا از خراشیدگی اجزای داخلی جلوگیری کنند.
بازرسی کیفیت: یک رنگ سنج برای بررسی اینکه آیا آستانه تغییر رنگ در هر نقطه نشانگر مطابق با پارامترهای تنظیم شده (مانند 5٪، 10٪، 60٪ RH) است، استفاده می شود، و اطمینان حاصل می کند که تغییر رنگ به وضوح قابل تشخیص است و با استانداردهای صنعتی مانند JEDEC J-STD-038 و MIL-A-I مطابقت دارد.
بسته بندی و ذخیره سازی: محصولات نهایی در کیسه های فویل آلومینیومی یا قوطی های فلزی با ماده خشک کننده اضافه شده مهر و موم می شوند تا از تغییر رنگ زودرس ناشی از رطوبت در طول نگهداری جلوگیری شود. بسته بندی معمولی 100 برگ در هر قوطی است که چندین قوطی در یک جعبه بسته بندی می شود.
